隨著現代技術的不斷發展,越來越多的智能設備應用在生產制造中。其中,以機器視覺為代表的工業自動化智能設備正迅速的擴張到視覺行業應用的每個細分領域。那么視覺工控機是什么,在機器視覺領域到底起到什么作用呢?
機器視覺是一項綜合技術,包括圖像處理、機械工程技術、控制、電光源照明、光學成像、傳感器、模擬與數字視頻技術、計算機軟硬件技術(圖像增強和分析算法、圖像卡、 I/O卡等)。一個典型的機器視覺應用系統包括圖像捕捉、光源系統、圖像數字化模塊、數字圖像處理模塊、智能判斷決策模塊和機械控制執行模塊。
機器視覺行業,工控機性能的好壞影響整個視覺系統的處理速度及運行時間,是整個視覺系統的關鍵。尤其是對于需要控制多個相機同時運行的視覺系統來說,高可靠性、高穩定性的工控機存儲設備必不可缺。
速度快:可以以0.1mm的精度全檢以1000m每分鐘運動的帶鋼表面,還可以以每分鐘數千個的速度對復雜零件的尺寸進行精密測量。
質量穩定:人工檢測的最大弊端就在于質量不穩定,而工控機不會。工控機具有可靠、穩定的特點,機器視覺可以以設定的任務24小時不間斷工作,且保證產品檢測無遺漏。
不受環境限制:工業生產中高溫、狹小空間等環境是人無法工作的,而機器視覺不受限制。
精度高:對于尺寸非常小的電子元器件、接插件等的質量檢測,工人往往需要借助顯微鏡等手段、且效率低,而機器視覺借助高倍放大鏡頭可以快速測量任何小尺寸。
機器視覺工控機用于加工制造行業,主要用于外觀檢測和缺陷檢測。檢測規定不同,對檢測機械設備的要求也不同。但在整個檢測過程中,圖像是基于CCD和視頻采集卡獲得的,由工控機進行分析解析。在這整個過程中,可以對整個目標物體進行全自動的拍攝、記錄、存儲和傳輸,進一步提高了生產制造自動化技術的智能化系統流程和高效率。
現在市場上銷售的主要有三種不同產品架構的工控機。一種是通用的4U結構工控機搭配多網口網卡的組合;另一種是基于ARM架構的專用嵌入式機器視覺主機;還有一種是高性能低功耗的X86嵌入式機器視覺主機。這三種類型的工控機在實際工業應用中各有利弊,不過卻存在一個共通點,那就是都需要集成多網口或多個USB接口又或數量不等的數字I/O口等根據按需添加的各種接口。
工控機的挑選應注意以下幾個方面:
確定工控機的大小由于機器空間的限制,工控機的大小將受到限制。 根據工控機安裝尺寸大小,高度從1U到7U不等。 還有更小的、無風扇工控機和嵌入式工控機,它們只有十幾厘米長,而且工作站更加復雜,首先,根據現場安裝規模的大小,選擇產品規格。
根據實際安裝方式,工控機可分為壁掛式、機架式、桌面一體機和嵌入式。工控機可根據應用規定并考慮接線方式進行選擇,如防止前接線、后接線等接線問題。
工控機設備的關鍵包括CPU、存儲器、運行內存、手機軟件等。根據工控機的大小和自然安裝環境,選擇CPU,保證工控機的流暢運行。明確給出內存空間的主要用途。一些視覺系統每次都必須存儲圖像。如果他們每天繼續運行,就會造成非常大的運行內存映像。另外,為了更好的加快響應速度,降低電壓互感器,需要考慮使用固態硬盤代替固態硬盤。
指定視覺系統中監控攝像頭、光源控制板的總數和連接方式。如果系統軟件有8個監控攝像頭,必須操作4個光源,監控攝像頭按照網線連接,光源控制板有232接口,那么網線端口總數和串口通訊的總數工控機可以搞清楚。
目前機器視覺還在快速發展階段,其視覺分析軟件的編程語言多種多樣、生產廠商來自全球各地。未來,隨著邊緣計算、云計算、大數據、人工智能、工業物聯網等新興技術與機器視覺加速融合發展,機器視覺系統將更加智能化、高效化,存儲仍然是不可或缺的關鍵部件,存儲技術又該如何跟上?
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